轴流风机叶片通常都是流线型的，设计工况下运行时，气流冲角（即进口气流相对速度w的方向与叶片安装角之差）约为零，气流阻力小，风机效率高。当风机流量减小时，w的方向角改变，气流冲角增大。当冲角增大到某一临界值时，叶背尾端产生涡流区，即所谓的脱流工况（失速），阻力急剧增加，而升力（压力）迅速降低；冲角再增大，脱流现象更为严重，甚至会出现部分叶道阻塞的情况。轴流风机的失速特性是由风机的叶型等特性决定的，同时也受到风道阻力等系统特性的影响，动叶调节轴流式送风机的特性曲线如图2所示，其中，鞍形曲线M为送风机不同安装角的失速点连线，工况点落在马鞍形曲线的左上方，均为不稳定工况区，这条线也称为失速线。

离心式风机叶轮叶轮的组成: 叶轮是风机的主要部件，叶轮由叶片、连接和固定叶片的前盘和后盘、轮毂组成。离心式风机的叶片型式根据其出口方向和叶轮旋转方向之间的关系可分为后向式、径向式、前向式三种。后向式叶片的弯曲方向与气体的自然运动轨迹完全一致，因此气体与叶片之间的撞击少，能量损失和噪音都小，效率也就高。前向式叶片的弯曲方向与气体的运动轨迹相反，气体被强行改变方向因此它的噪音和能量损失都较大，效率较低。径向式叶片的特点介于后向式和前向式之间。离心式风机集流器集流器的组成:离心式风机的集流器装置在叶轮前，它使气流能均匀地充满叶轮的入口截面，并且气流通过它时的阻力损失是最小的。

风机的产品功用决议着风机实践的运用功用状况，今日隧道风机厂家为咱们风机的产品功用参数。烟台单进风离心通据工业风机厂家介绍，风机的功用参数首要包含流量、压力、功率、功率和转速除此之外，噪声与振荡的巨细也是风机首要的规划目标。下面咱们来详细了解一下：所谓的流量也被称为风量，是以单位时间内流经风机的气体体积表明；单进风离心通生产厂家压力也称风压，指的是气体在风机内压力的升高值，并且有静压、动压和全压之分；而功率是指风机的输入功率，即轴功率，风机的有效功率与轴功率之比即为风机的功率。功用系数越高的风机，意味着风机的功用越好，与此相对应的产品的价值也就越高，咱们在选购风机的时分，要注意调查风机的功用系数。

如果负载需要恒流作用，用根风机情况。罗茨风机是一种定流量风机，其主要工作参数为风量，输出压力随管道和负荷的变化而变化，风量变化很小。罗茨鼓风机是一种高压风机，罗茨鼓风机是一种容积式风机，其风量与转数成正比，气体从吸入侧到排出侧。如果负载需要一个恒定的压力效果，使用离心风机。离心式风机为恒压风机，主要工作参数为风压，输出风量随管道和负荷的变化而变化，风压变化不大。离心风机，低压。空气压缩过程通常是在离心力的作用下，通过几个工作叶轮(或级)进行的。离心风机属于方转矩特性，罗茨风机基本上属于恒转矩特性。

离心式风机主要性能参数离心式风机流量Q：单位时间内风机所输送的流体量，常用体积流量表示，单位m3/s或m3/h，与风机的结构、尺寸和转速有关；离心式风机压头p：风机对单位体积流量所提供的有效能量，单位为pa；离心式风机效率η：风机在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使其实际(有效)压头和流量均低于理论值，而输入的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。效率与风机的类型、尺寸、加工精度、气体流量和性质等因素有关。通常，小风机效率为50％～70％，而大型风机可达90%；轴功率N与有效功率Ne：轴功率是电动机输入风机轴的功率单位为W或kW。离心风机的有效功率是指气体在单位时间内从叶轮获得的能量，则有Ne=Qp，N=Ne/η= Qp/η。转速n：风机与风机叶轮每分钟的转数即“r/min”。

轴功率随流量增大而增大，即流量越大时，风机电机电流越大；也就是说，对于篦冷机冷却风机，一般来讲，当其料层厚度增加，风机流量会减小，此时其电机电流会降低；反之，料层厚度减小，风机流量增大，电机电流会增大。风机静压、全压基本上会随流量增大而降低（因为风机有效功率一定，风机全压与流量必然呈反比）离心式风机全压效率即为风机有效功率与轴功率的比值，其随流量增大，呈现先增大后减小的现象，即存在一效率最高点。这也是风机选取时的依据！如对于篦冷机冷却风机，当确定其流量、压力时，即可选择此流量、压力对应全压效率高的风机。因为风机全压效率存在一最高点，风机静压、全压并不是随流量增大呈现直线降低的，而是先增大后减小。