采用轴向风压负压慢速通风方式降低颗粒温度，可达到预期的降温效果。在轴流风机负压作用下，来自外界的冷空气从颗粒反应器表面缓慢均匀地进入颗粒反应器。驻马店离心通风机冷空气在颗粒反应器中停留时间长，颗粒与冷空气之间有充分的热交换。试验前小麦仓库平均谷物通风温度下降21.6℃至2.4℃，通风后下降19.2℃，温度下降1.8℃。轴流式风机功率小，风压大，气流通过粮食堆速度慢，粮食水分不会被带走，离心通风机价格粮食水分损失少。此外，颗粒反应器内的气流流动较慢，不易引起颗粒反应器内水分转移过程中的水分分层现象。因此，轴向风压和负压慢速通风有利于粮食水分的保持和安全储存。通风前含水率为11.9%，通风后含水率为11.8%，含水率损失仅为0.1%。

离心式风机的使用和操作离心式风机启动前的准备关闭调节风门，关闭离心式风机的进出风门；手动盘车，检查风机各部件的间隙，转动叶轮与机壳看是否有摩擦；联轴器，皮带轮防护护照安装到位；轴承箱油位是否在满足运行时的润滑油位；对有水冷却轴承的风机，要检查冷却水管的供水情况是否良好；电动确定风机的转向，同时要检查有无漏水漏油现象及震动、异响、异味等现象。离心式风机的启动启动离心式风机（注意运行是否平稳）；离心式风机启动后逐渐开大风门直到实际的生产需要的风量；开大风门时注意电机的运行电流，防止风门开度过大造成风机过载；启动后要检测风机轴承温度，轴承温升不能超过现场周围环境温度的40 度；离心式风机在运行过程中的检查听离心式风机运转是否平稳、有无异声或摩擦；

离心式风机主要性能参数离心式风机流量Q：单位时间内风机所输送的流体量，常用体积流量表示，单位m3/s或m3/h，与风机的结构、尺寸和转速有关；离心式风机压头p：风机对单位体积流量所提供的有效能量，单位为pa；离心式风机效率η：风机在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使其实际(有效)压头和流量均低于理论值，而输入的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。效率与风机的类型、尺寸、加工精度、气体流量和性质等因素有关。通常，小风机效率为50％～70％，而大型风机可达90%；轴功率N与有效功率Ne：轴功率是电动机输入风机轴的功率单位为W或kW。离心风机的有效功率是指气体在单位时间内从叶轮获得的能量，则有Ne=Qp，N=Ne/η= Qp/η。转速n：风机与风机叶轮每分钟的转数即“r/min”。

轴流风机叶片通常都是流线型的，设计工况下运行时，气流冲角（即进口气流相对速度w的方向与叶片安装角之差）约为零，气流阻力小，风机效率高。当风机流量减小时，w的方向角改变，气流冲角增大。当冲角增大到某一临界值时，叶背尾端产生涡流区，即所谓的脱流工况（失速），阻力急剧增加，而升力（压力）迅速降低；冲角再增大，脱流现象更为严重，甚至会出现部分叶道阻塞的情况。轴流风机的失速特性是由风机的叶型等特性决定的，同时也受到风道阻力等系统特性的影响，动叶调节轴流式送风机的特性曲线如图2所示，其中，鞍形曲线M为送风机不同安装角的失速点连线，工况点落在马鞍形曲线的左上方，均为不稳定工况区，这条线也称为失速线。

关于离心风扇的选定、设定，需要注意离心风扇的空气量、全压、效率、速度、运动能力、音压等级。如果离心粉体还在工作范围内工作，那么不锈钢离心风机过多的噪音会损害员工的健康，我们必须考虑适当的分配噪音和休克吸收器。应该注意的是，如果不需要，多个离心狂热者必须并行或串行使用。在设置离心风扇时，必须将钢骨架固定在混凝土基础上，在钢制框架和混凝土基础之间设置多孔质橡胶垫，不锈钢离心风机的基础必须水平、坚固、高度。同时，非可燃性材料软管被用于离心风机入口和出口隔离机身振动。为了防止风扇行驶时软管被吸引，需要减小软管的截面积。

离心式风机的调试方法离心式风机是一台构造复杂的设备，主要有进风口，风阀，叶轮，电机、出风口组成。在不同的状态下，离心风机的效果也不相同。因此，不同的部分运行状况不同意，离心风机的效果会受到影响。将离心风机调试至最佳状态，可以从多个方面入手。离心式风机允许全压起动或降压电动，但应注意，全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流，降压起动转矩与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。离心式风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确