测试不锈钢离心式风机时，请仔细阅读产品说明书，检查接线方式是否与接线图一致;仔细检查风机电源的工作电压是否符合要求，电源是反相还是反相，分配器各部件的容量是否符合要求。试验过程中，应不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运行情况，如发现异常现象应立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;不锈钢离心式风机启动运行后，应立即检查各相运行电流是否平衡，电流是否超过额定电流。如有异常现象，应停机检查。运行5分钟后，停机检查是否有异常现象，确认无异常现象后再开机运行。测试双速不锈钢离心式风机时，先低速启动风机，检查旋转方向是否正确;在高速启动时，必须先停止风机再启动，以防高速倒转、开关跳闸、电机损坏。

对于离心式风机特性曲线与管路特性曲线在一起的曲线来说，横坐标为流量，纵坐标为压力。离心式风机特性曲线为压力-流量曲线，为图中深色的那条线，即随横坐标流量增大，呈现降低趋势。管路特性曲线为抛物线（原因是阻力=0.5*密度*流速的平方），即图中E1、E2、E3三条曲线。管路特性曲线与风机特性曲线的交叉点就是风机的工作点（如何保持该工作点在风机全压效率高的范围是风机选择时的重点！）管路特性曲线中E1、E2、E3的区别是抛物线曲线中a的区别（y=ax2+c），a越大，抛物线开口越小，压力随流量增加的速率越快！也就是说E1与E3相比，其a越大，表明管道阻力越大，如风机的开度越小。

一、锅炉的引风机怎么配置?根据哪些参数来确定风机的大小??与锅炉正常运行的补风量大小有直接关系、 与锅炉的燃烧散热挥发量有直接关系、 与烟道的阻力有关系与除尘脱硫系统的阻力有关系与烟囱高度、布置、烟囱自抽力有关系、 与烟气介质、烟尘含量有关系、 与系统允许漏风量有关系、 与系统设计余量有关系能想到的就这些，从而计算出来风压、风量确定一个合适的引风机当然，你去购买锅炉的时候，厂家都会根据锅炉的规格配套相应的风机，这个无需多费心。二、锅炉引风机常见故障及排除方法锅炉风机的故障，可分为机械故障和性能故障。锅炉风机的机械故障又包括机械故障、机械振动、润滑系统故障和轴承故障等几个方面。一般地说，锅炉风机的机械故障，是由锅炉风机的装配与安装以及锅炉风机的制造质量所引起的，故障现象、产生原因及解决方法如下：(一)振动过大：1、轴系统正偏差过大：检查热态对中情况，调整符合要求。2、转子不平衡：检查是否由于叶轮结垢或磨损不均匀而引起的，清除后重新校验动平衡，检查转子热配合的零部件有无松动，检查转子跳动判断是否变形，若是则校直。3轴承安装不当或磨损：检查轴承的安装状况和润滑状态。

关于离心风扇的选定、设定，需要注意离心风扇的空气量、全压、效率、速度、运动能力、音压等级。如果离心粉体还在工作范围内工作，那么不锈钢离心风机过多的噪音会损害员工的健康，我们必须考虑适当的分配噪音和休克吸收器。应该注意的是，如果不需要，多个离心狂热者必须并行或串行使用。在设置离心风扇时，必须将钢骨架固定在混凝土基础上，在钢制框架和混凝土基础之间设置多孔质橡胶垫，不锈钢离心风机的基础必须水平、坚固、高度。同时，非可燃性材料软管被用于离心风机入口和出口隔离机身振动。为了防止风扇行驶时软管被吸引，需要减小软管的截面积。

这类风机的旋子全体若运用正常碳素钢制造时，因为元件彼此碰撞，或者许旋子外部吸进沙粒或者铁屑等杂质，简单一同火花而招致气体熄灭作响，招致成重大事变。商丘涂装风机为了防止这类事变发作，当风机保送易燃、易爆头衔较低的气体介质时，风机的蜗壳用誊写钢版制造，叶轮用铝型材制造即可。但当风机保送易燃、易爆头衔较高的气体时所运用的防爆隧道轴流风机都是采纳铝资料制造。怎么选择防爆隧道轴流风机零部件材料？防爆隧道轴流风机保送的气体介质是一氧化碳、酒精气、化学气体或者i气体中含有作响风险性的粉末等易燃易爆的气体。涂装风机厂家如必需采纳胶带传动时，防爆隧道轴流风机应采取无效办法，消弭胶带上的静电，以确保保险运行。当风机间接装置正在火警或者许而又作响风险的气体厂房内，防爆隧道轴流风机没有能采纳胶带传动，免得发生静焊花而惹起作响。

风机的喘振，是指风机在不稳定区工况运行时，引起风量、压力、电流的大幅度脉动，噪音增加、风机和管道剧烈振动的现象。只要运行中工作点不进入上述不稳定区，就可避免风机喘振。轴流风机当动叶安装角改变时，K点也相应变动。因此，不同的动叶安装角度下对应的不稳定区是不同的。大型机组一般设计了风机的喘振报警装置。其原理是，将动叶或静叶各角度对应的性能曲线峰值点平滑连接，形成该风机喘振边界线，（如上图所示），再将该喘振边界线向右下方移动一定距离，得到喘振报警线。为保证风机的可靠运行，其工作点必须在喘振边界线的右下方。一旦在某一角度下的工作点由于管路阻力特性的改变或其他原因，沿曲线向左上方移动到喘振报警线时，即发出报警信号提醒运行人员注意，将工作点移回稳定区。