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如何做好涂装工艺设计

2022-04-19

涂装工艺设计的主导思想。

工艺设计反映了涂装生产线的等级水平,决定了工程投资、涂装线的实用性和运营成本。

掌握少投多产的经济原则。

工艺设计必须遵循相同的产品、相同的生产规模和相同的涂层标准,以尽可能降低设备投资和运行成本。设计师必须有合理、广泛的工艺设计经验,充分了解涂料生产线的综合情况,经过充分的论证,才能设计出科学合理的工艺。

选择合理的年时基数。

年基数影响生产节奏和运输速度,影响非标设备尺寸和配套设施规格,Z终影响工程造价。

目前国内企业工作制度不同,有的一年工作251天,有的工作300多天。每天多为两班制16h,也有三班制24h,生产效率多按90%计算。常用年时基数为250天×16h/天×90%=3600h。

合理选材。

在保证质量要求和使用寿命的前提下,必须合理选择材料及配套设备的规格。

然而,一些企业过于追求高档。例如,在预处理过程中,所有设备、槽体和管道均由不锈钢制成。事实上,这是没有必要的。由于脱脂和后洗系统碱性大,对黑色金属的腐蚀作用小,普通碳钢制造完全可以满足生产需要。此外,槽加强筋的使用规格差距较大,缺乏计算数据。

此外,电泳池主循环泵、超滤器、纯水装置等一些大型配套设备的容量过大或不当。例如,高端产品有必要在电泳后进行Z后一次纯水洗,但作为车架、车轮等部件,自来水洗后也能达到更好的涂装质量。

非标设备的尺寸布局合理,选择准确。

涂装线路各工艺的布局直接影响涂装线路的欺诈和物流是否畅通。考虑的因素越全面,非标设备的尺寸设计越合理、越准确,工程成本自然就越合理。

节能。

涂装工艺是根据涂料的性能要求设计的,要节约能源,必须从涂料的选择入手。作为涂装工艺设计工程师,必须熟悉和掌握各种涂料的性能要求,这也是涂装工艺设计的基础。

工艺设计前,应先确定使用的涂料。在框架和钢圈涂装过程中,如酸洗,应改进所用材料,并逐步消除工艺。

合理选择涂料,正确选择工艺温度和时间,可减少能耗。

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