废气处理风机耐高温与耐腐蚀要求如何满足？

废气处理风机要同时满足耐高温和耐腐蚀，核心是：选材+ 结构设计（防腐隔离 / 排液 / 防结露）+ 密封与涂层（防护体系）+ 运行控制（降温 / 防腐工况）。下面按工程上常用、有效的做法给你一套可落地的满足思路。 1) 先把 “温度等级” 和 “腐蚀介质” 定清楚（否则选材会错） 必须明确： 高连续温度 / 瞬间温度（例如 180℃、250℃、350℃、450℃） 气体成分：酸雾（HCl/SO₂/NOx）、碱雾、有机溶剂（VOC）、含尘、含油、含水汽（是否冷凝） 露点与结露风险：结露会让腐蚀成倍加剧（尤其盐酸雾、硫酸雾） 压力 / 风量、是否变频、启停频次（影响材料疲劳与密封寿命） 经验：很多风机 “不耐腐” 不是材料选错，而是结露 + 氯离子 / 硫酸根导致点蚀、缝隙腐蚀。 2) 选材：耐高温与耐腐蚀的 “主方案” A. 中低温强腐蚀（常见 80–180℃，含酸雾 / 水汽） PP/FRP（玻璃钢）风机：耐酸碱强，但耐温有限（一般建议 ≤80–100℃；FRP 可到 120–150℃需选树脂体系并降额） PVC/PP 叶轮 + 钢壳内衬防腐：成本低，但温度和强度受限 不锈钢 316L：对一般酸碱、部分氯离子环境可用；但在盐酸雾 / 高氯高湿下仍可能点蚀 双相钢（2205）：比 316L 更耐氯离子点蚀 / 应力腐蚀，适合含氯工况（但仍怕结露积液） B. 中高温腐蚀（180–350℃，含 SOx/NOx/ 酸雾） 高合金不锈钢 / 镍基合金：如 904L、254SMO、C-276、哈氏合金 等（按介质与温度选） 衬里方案：钢壳 + 氟塑料衬里（PTFE/PFA/ETFE） 或 玻璃鳞片胶泥 氟塑料衬里耐腐强，但要关注：温度上限、负压鼓包风险、热膨胀匹配、衬层厚度与焊缝处理 玻璃鳞片适合中温，但对磨损 / 冲击敏感，且对施工质量要求高 C. 高温弱腐蚀 / 以热为主（350–600℃） 碳钢 / 低合金钢 + 耐高温涂层 / 耐热防腐涂料（需匹配烟气成分） 叶轮 / 主轴用耐热钢（如 Cr-Mo 系），关键是抗氧化、抗蠕变、抗热疲劳 选材原则： “温度优先” 时用耐热合金 / 耐热钢体系；“腐蚀优先且温度不高” 时用非金属 / 衬里；“高温 + 强腐蚀” 通常需要镍基合金或特殊衬里并做降额设计。